EVモーターおよびバッテリー用にオーバーモールドされた銅バスバー
この銅バスバーは、新しいエネルギー システム (バッテリー、モーター、ECU) 用に設計されています。カスタムのツーリング、メッキ、穿孔が可能になります。 PA66-GF30 絶縁体は、高い機械的強度、耐熱性 (HDT 150 ℃以上)、および加工性を備えています。曲げ強度が 50% 以上向上した HV バスバーは、高熱と振動の過酷な環境でも安定した性能を維持します。
説明
電気バスバーは、銅導体をシームレスに封入し、ボイドのない絶縁層を作成する射出成形技術を備えています。この設計により、部分放電や絶縁劣化のリスクが排除され、優れた絶縁強度と機械強度が得られます。絶縁バスバーは、熱サイクルや機械振動の厳しい条件下でも長期的な信頼性を保証します。
トラクション モーター、コントローラー、バッテリー パックなどの高電圧アプリケーション向けに設計されたカスタム バスバーは、高電圧および高電流下での安全性を損なうことなく、よりコンパクトで電力密度の高いシステムを実現します。その堅牢な設計は自動組み立てに適しており、さまざまなプラットフォーム要件を満たす柔軟なカスタマイズが可能であり、最終的にシステム全体の安全性と効率が向上します。

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| パラメータ | 絶縁耐電圧 | RoHS | 可燃性評価 | 動作温度 | 断熱材 | 導体材質 |
| 価値観 | AC1000V | 資格のある | UL94 V-0 | -40 °C ~ 120 °C (最大 150 °C) |
PA66+GF30 |
T2銅 |
パフォーマンスの特徴
- 機械的剛性の向上
30% のガラス繊維強化を含む PA66-GF30 絶縁により、曲げ強度が 50% 以上向上し、機械的に困難な用途でも信頼性の高い性能を提供します。 - 熱安定性
熱たわみ温度が 150°C 以上であるバスバー絶縁体は、長時間の高温にさらされても寸法と機能の完全性を維持します。 - 優れた成形性
材料の最適化された流動特性により、射出成形中に銅導体の完全かつ均一なカプセル化が可能になり、一貫した被覆率が確保されます。 - 電気的完全性
垂直成形技術により、界面ギャップの形成が防止され、絶縁耐力が強化され、部分放電のリスクが軽減されます。 - 環境耐久性
機械的および電気的特性は、継続的な熱サイクルや振動ストレス下でも安定した状態を維持し、厳しい環境での動作をサポートします。 - 適応可能な構成
さまざまな車両およびエネルギー貯蔵プラットフォームにわたる特定の統合ニーズに対応するために、寸法とレイアウトをカスタマイズできます。
応用分野
- 電気自動車のトラクションモーター用の高電圧相互接続
- バッテリーパックとモーターコントローラー間の電力伝送リンク
- エネルギー貯蔵装置の自動組み立て用バスバー システム