押出成形プロセス新しいエネルギー用途向けのバスバーの生産において重要な役割を果たし、安全性とパフォーマンスを向上させるために露出した銅またはアルミニウムのバスバーに絶縁層を適用します。バッテリーバスは電気自動車やエネルギー貯蔵システムでより広く使用されているため、適切な断熱材と押出技術を選択することが不可欠です。

断熱プロセスバスバーの製造において重要であり、電気障害を防ぎ、耐久性を高め、環境とパフォーマンスの基準を満たすための安全な隔離を確保します。 RHIは、さまざまな断熱技術を利用して、最適な電気断熱、熱抵抗、および水分、化学物質、および物理的摩耗に対する保護を提供します。

溶接プロセス強力な機械的および電気的接続を提供するバスバーと電気部品の製造には不可欠です。 RHIは、さまざまな溶接技術を利用して、Busbarコンポーネント間に信頼できるジョイントを作成し、電気流通システムでのパフォーマンスを向上させます。

New Energy Busbarsのトップメーカーとして、RHIはさまざまなプレミアムを提供します表面処理オプション多様なアプリケーション要件に合わせて。これらの処理には、ニッケルメッキ、スズメッキ、銀メッキ、ニッケルシートの適用が含まれます。

新しいエネルギーセクターでは、曲げプロセスバスバーの最終製品の品質とパフォーマンスに不可欠です。電気エネルギー伝達に不可欠な要素として、製造バッテリーバスバーの精度は、システム全体の電気性能と信頼性に直接影響します。 RHIは、最先端の曲げ技術と機器を採用して、すべての製品が厳しい業界標準に準拠するようにしています。