製造可能性の設計（DFM）レビューは、設計段階での製造制約と機能を考慮することにより、製品の製造可能性を高めることを目的とした製品開発における重要なプロセスです。 RHIでは、DFMレビュープロセスにより、Busbar製品が効率的な生産、費用対効果、品質のために最適化されるようになります。

RHIのR＆Dデザインは、電気自動車、エネルギー貯蔵、産業電力システムなど、さまざまな産業の進化するニーズを満たすために調整されたイノベーションと最先端のバスバーソリューションの開発に焦点を当てています。 R＆D設計プロセスは、高度なエンジニアリング技術、厳密なテスト、コラボレーションを強調し、パフォーマンスと信頼性に優れた高品質の製品を確保しています。

PPAP（生産部品承認プロセス）そしてAPQP（高度な製品品質計画）製品が設計仕様と品質基準を満たすことを保証するために、特に自動車や電子機器などの業界で製造に使用される重要な品質管理方法論です。 RHIでは、これらのプロセスが、Busbar製品が最高品質の基準にまで開発され、製造されることを保証する上で重要な役割を果たします。

CCD検査（電荷結合デバイス検査）は、製品検査の精度と精度を確保するために、製造および品質管理プロセスに使用される非常に高度なイメージングテクノロジーです。 RHIでは、CCD検査は、バスバー製品の品質保証において重要な役割を果たし、欠陥と次元の変動の迅速かつ信頼性の高い検出を可能にします。