の断熱ソリューションbusbare講師
RHIは、あらゆるステップの製造プロセスを習得します。完全装備の施設とプロのR＆Dチームを備えたRHIは、生産プロセス全体でバスバーの断熱層の技術的要件を厳密に制御し、優れた製品品質を確保しています。
PVCディップ断熱プロセス
PVCで浸した銅/アルミニウムのバスバーは、位置、色、電圧抵抗など、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。このプロセスは、熱収縮チューブでは達成できない型破りなバスバーコネクタを断熱する問題に対処できます。
PVCディッププロセスは、液体状態に加熱される特別なPVC材料を使用します。次に、この液体に銅のバスバーを浸し、強い接着を備えた滑らかで均一な絶縁層を形成します。
PVC断熱材は、腐食、酸、アルカリ、塩スプレーに対する優れた耐性を提供し、難燃性です。このプロセスにより、顧客の要件に応じてバスバーの厚さ、色、電圧抵抗をカスタマイズでき、使用される材料は環境にやさしく、さまざまな色で利用できます。
このプロセスは、剛性のあるバスバー、特に不規則な形の硬いバスバーに適しています。高効率、低コスト、およびバスバーの電気性能を向上させる能力により、バスバー断熱処理で広く使用され、自動生産を促進します。
粉末コーティング断熱プロセス
利点：
- 滑らかで魅力的な表面のための優れたコーティング接着
- 優れた湿気防止シーリングを備えた強力な断熱
- 不規則で型破りなバスバーに最適で、スペースを節約します
ヒートシュリンクチューブプロセス
熱収縮断熱チューブは、優れた断熱、温度抵抗を提供し、電気バスバーの機械的強度を高め、衝撃抵抗を改善することができます。
EVA/PE断熱材で作られた熱収縮チューブは、ヒートガンで加熱することにより、電気バスバーに適用されます。高温収縮、柔軟性、火炎耐性、断熱性、耐食性の利点があります。
その材料特性により、EVA断熱材は一般に低電圧環境に適していますが、機械的強度と硬度が高いPE断熱材は、特定の圧力や力に耐える必要がある環境に適しています。
マイカテープ巻線プロセス
RHIは、複合マイカテープ、セラミックコンポジットテープ、セラミックシリコーンゴムコンポジットテープを使用して、新しいエネルギーセクター向けの高度高温断熱材を提供しています。これらの材料は、1000°Cで10分後でも非常によく機能し、3500V DCの耐電圧要件を満たし、1MA未満の漏れ電流と1000V DCでの少なくとも500mΩの絶縁抵抗を満たしています。多様なアプリケーションに適合するために、柔軟なバスバー構成と剛性の両方のバスバー構成を提供します。
当社の柔軟なバスは、複合またはセラミックの複合テープとペアになり、高度な自動巻線技術を使用して処理され、正確な断熱層と生産効率の向上が確保されます。当社の高性能機械は、一貫した巻きの厚さと信頼性を保証します。
剛性のあるバスバーの場合、最大1200°Cまでの温度に適したPVCディップコーティングと組み合わせたMICAテープを使用します。このアプローチは、極端な条件下で耐久性と信頼性を保証します。自動巻線を高温処理と統合することにより、厳しい業界基準を満たす優れた断熱ソリューションを提供します。