押出プロセスでは、圧力装置を使用して、電気めっきした裸の銅バスバーをPVCやPA12などの断熱材でコーティングし、滑らかで均等な層を作成します。この方法により、継続的に形成されたバスバー製品の効率的な生産が可能になります。

• 統合された成形により、平坦性と安定性が保証されます
• 高効率のための継続的な生産
• 多様な材料を備えた長さの大量の製品に適しています

押出プロセスでは、主にポリアミド12（PA12）とポリ塩化ビニル（PVC）を断熱材として使用します。

• PA12断熱材：PA12は、優れた摩耗と耐薬品性、水分吸収が低く、高温安定性を備えた高性能プラスチックであるため、EVSおよび高電圧装置のバスバーの耐久性を高めるための押出断熱に最適です。
• PVC断熱材：PVCは、耐薬品性が良好な費用対効果が高く、簡単に処理された絶縁体です。高温性能はPA12よりも低くなりますが、標準温度で信頼できる断熱材を提供します。カスタマイズ可能な硬度と厚さにより、柔軟なバスバーと剛性の両方のバスバーに適しています。

使用される断熱材と導体の種類に応じて、押し出された断熱バスバーそれぞれがユニークな特性を持つ柔軟で剛性のあるタイプに分類できます。

• 厳格なバスバー： 通常、PA12またはPVCで断熱された剛性バスは、優れた高温抵抗と剛性を提供し、配電キャビネットや固定電気機器などの高電圧電気接続の固定設置に適しています。

• 柔軟なバスバー：私たちの柔軟なバスバーはPVC断熱材を使用します通常、銅またはアルミニウムシートの導体を備えています。これらのバスバーは、電気自動車のバッテリーパックや流通パネルなど、曲げや整形を必要とするアプリケーションに最適です。彼らは簡単に設置したり、迅速なパンチを提供したり、優れた摩耗と耐薬品性を維持したり、厳しい環境でもうまく機能します。