バッテリーバスバー接続：EVSの「安全コード」としてニッケルがどのように機能するか

ニッケル：EVバッテリーバスバー接続の見落とされがちな「安全コード」

EVバッテリーパックの設計では、材料の選択は、安全性、信頼性、およびサービス生活に直接影響を与えます。ニッケルは、一次導体ではありませんが、電気接続に重要な役割を果たします。この記事では、Busbarアプリケーションでのその価値をレビューし、標準と業界の実践から導き出します。

1。プロパティと標準

1.1材料特性

ニッケルは、良好な腐食抵抗、電気的および熱伝導率、安定した機械的強度、溶接の互換性を提供します。湿気または酸性/アルカリの環境で表面の安定性を維持し、電気化学腐食を減らし、銅、アルミニウム、鋼との信頼できる関節を形成します。

1.2中国の成績

GB/T 5235によると：

• N4（≥99.9％Ni+CO）：要求の厳しい使用のための高い純度。

• N6（≥99.5％Ni+CO）：バッテリー接続で広く使用されているバランスの取れたプロパティとコスト。

• N8（≥99.0％Ni+Co）：一般的な産業のニーズを満たします。

通常、バッテリーパックが使用されますn6以上安定したパフォーマンス用。

1.3処理状態

GB/T 17792に従って：

• M（アニール/ソフト）：スタンピングに適した良好な延性（例、コレクタータブ）。

• Y2（ハーフハード）、Y（ハード）：構造または硬いコンポーネントで使用されるより高い強度。

（銅バスバー処理状態のテーブル）

2。銅アルミニウムのバスバー接続における役割

2.1ガルバニック腐食の抑制

銅とアルミニウムの電位差は〜2Vです。直接接触は、ガルバニック腐食と故障につながります。中間電位を持つニッケルは、バッファ層として機能し、長期的な信頼性を向上させます。

2.2ニッケルメッキバスバー

銅またはアルミニウムのバスバーには、GB/T 9797あたり3〜8μMニッケルが播種されています。

• 強い接着を伴う密な、細孔のないコーティング。

• 腐食せずに96H> 96H中性塩スプレーを通過します。

• 安定した低耐性インターフェイスを提供します。

バッテリーモジュールでは、ニッケルメッキの銅はアルミニウムバスバーに参加しました直接Cu-Alの接触と関連する腐食を回避します。

柔軟なバスバーの2.3ニッケルシート

ラミネートされた銅またはアルミニウム箔の場合、ニッケルシートは端にレーザーまたはろう付けされた溶接で溶けています。彼らは次のように行動します：

• 溶接遷移層（アルミニウム溶接性の向上）。

• 銅とアルミニウムの間の障壁、振動と環境耐性の向上。

2.4溶接性能

ニッケルは銅とスズとよく結合し、弱い溶接や亀裂を減らします。関節は、直接Cu-al溶接と比較して、より高い強度と安定した導電率を示します。

3。電圧センシング用のニッケルストリップ

3.1材料とコンプライアンス

ソフトN6ニッケルストリップは、一般的にコレクタータブに使用されます。 QC/T 29106に準拠した、安定した抵抗率と高温酸化耐性を提供します自動車ワイヤーとケーブル。

3.2表面の品質

• 油、酸化、またはバリのない。

• 溶接性と貯蔵の安定性のための明るい鳴り響くまたはパッシブ化された仕上げ。

• フラットサーフェスは、細胞端子と正確な信号収集との信頼性の高い結合を保証します。

3.3溶接と強度

レーザー溶接ニッケルストリップは、アルミニウム端子との強い冶金結合を形成します。

• 引張強度≥80MPa。

• 優れた振動と疲労抵抗。

• 低い、安定した接触抵抗。

4。コストに関する考慮事項

• 原材料：ニッケルは銅やアルミニウムよりも高価ですが、メッキまたは小さな部品での使用は限られており、コストの影響を管理しやすくしています。

• プロセスコスト：めっきと溶接は手順を追加しますが、障害と保証リスクを大幅に減らし、全体的な費用対効果を向上させます。

• 代替比較：Cu-al Composite Busbars（超音波、ろう付け、拡散、摩擦溶接）は、直接接触を分離しますが、振動と熱サイクリング下で劣化する可能性があります。ニッケルメッキまたはニッケルシートは、ジョイントを安定したNi-NiまたはNi-SN接続をより高い安定性と実証済みの耐久性に変換し、長期バッテリーシステムで好ましいソリューションになります。

ニッケルは主要な指揮者ではありませんが、EVバッテリーパックで耐久性のある電気バスバー接続を確保する上で決定的な役割を果たします。ガルバニック腐食を減らし、溶接品質を改善し、信号の安定性を確保することにより、ニッケルはより安全で信頼性の高いシステムに貢献します。

RHIでは、ニッケル材料の選択に長年の専門知識を適用します。メッキ、 そして溶接プロセス一貫した高品質のバスバーとニッケル成分を確保するため。次世代エネルギーシステムに安全で効率的で革新的な接続ソリューションを提供し続けています。

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