エポキシ粉末絶縁を施した銅バスバー

利点

• 生産の迅速化とコストの削減
• 電圧降下と部品点数を削減
• 断熱層が薄くなり、放熱性が向上
• バスバーシステムの安全性と信頼性を強化
• 滑らかで平坦なコーティング、優れたシール性と絶縁性
• 強力な接着力で凹凸のあるバスバーや狭いスペースに最適

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なぜ粉体塗装を使用するのですか?

エポキシ粉体塗装 (EP) は、電力バスバーの誘電絶縁体として優れた保護を提供し、システム効率を向上させる自由流動性の熱硬化性乾燥粉体です。エポキシ粉体塗装を使用する主な理由は次のとおりです。

1.優れた保護:滑らかで連続的な亀裂のない被覆を提供し、高い絶縁耐力と長期にわたる絶縁を実現します。また、熱、炎、衝撃、摩耗、湿気、腐食に耐性があり、保護「スキンシール」を形成し、コーティングの完全性と密着性を保証します。

2.システム効率の向上:粉体塗装された導体は、空気の流れを改善し、スペースを最適化し、信頼性を高め、電圧降下と部品点数を削減し、設置コストとメンテナンスコストを削減し、バスバーシステム全体の効率を大幅に向上させます。マルチレベルのコンポーネントは、より迅速かつ低コストで生産されます。

3.優れた電気的性能:一般的な絶縁定格が 800 ボルト/ミルである粉体塗装は、優れた電気仕様を提供します。絶縁寿命が長くなり、導体と絶縁層の間に空隙がないためフラッシュオーバーや部分放電のリスクが軽減されます。

4.幅広い適用性:粉体塗装で全体を均一に塗装電気バスバー表面を保護し、複雑な形状や狭いスペースでも一貫した断熱性を提供します。すべての曲げ、輪郭、パンチング、フライス加工の後に適用され、均一な被覆が保証されます。

5.高温性能:特定の配合および用途要因に応じて、関連する UL 規格 (94 V-0 可燃性規格) に準拠した高温定格 (通常は 130°C) を備えています。

製品詳細

応用テクニック

粉体塗装は次の 2 つの方法を使用して適用できます。

1.静電噴霧: 比較的平坦な形状のバッテリー バスバーに最適です。

2.流動床浸漬: 多巻きで曲げがきつい電気バスバーに適しています。

塗布後、コーティングをオーブンで硬化する必要があります。どの方法を選択するかは、銅バスバのサイズ、形状、電気要件によって異なります。

エポキシ粉体塗装された硬質銅バスバーは、優れた導電性、機械的強度、絶縁性を備えているため、電気自動車 (EV)、充電ステーション、エネルギー貯蔵電池、高電圧キャビネット、変圧器、配電盤に最適です。エポキシコーティングにより耐食性と絶縁性が向上し、効率的かつ安全な電力伝送が保証されます。

EV やエネルギー貯蔵システムでは、これらの絶縁バスバーは伝導性と熱放散を改善し、熱の蓄積を減らし、エネルギー効率と安全性を高めます。高負荷機器での耐久性により、機器の寿命が延び、メンテナンスコストが削減され、電気的故障を防ぐ信頼性の高い絶縁が提供され、システムの信頼性が向上します。